इन्फ्रास्ट्रक्चर के निर्माण में तैयार मिक्स कंक्रीट की उपयोगिता

रेडी-मिक्स कंक्रीट (आरएमसी) का उत्पादन कंक्रीट के विनिर्देशों के अनुसार पौधों को बैचने में किया जाता है और फिर परियोजना स्थलों में स्थानांतरित कर दिया जाता है। गीले मिक्स प्लांट सूखे मिक्स प्लांट्स की तुलना में अधिक लोकप्रिय हैं। गीले मिक्स प्लांटों में, पानी सहित कंक्रीट के सभी अवयवों को एक केंद्रीय मिक्सर में मिश्रित किया जाता है और फिर आंदोलनकारी ट्रकों द्वारा परियोजना स्थलों में स्थानांतरित किया जाता है। पारगमन के दौरान, ट्रक लगातार 2 ~ 5 आरपीएम पर घूमते हैं ताकि सेटिंग के साथ-साथ कंक्रीट के अलगाव से बचा जा सके। संयंत्र का पूरा संचालन एक नियंत्रण कक्ष से नियंत्रित किया जाता है। कंक्रीट के अवयवों को मिक्स डिज़ाइन के अनुसार मिक्सर में लोड किया जाता है। कंक्रीट का मिश्रण डिजाइन कंक्रीट के एक घन मीटर के उत्पादन के लिए एक नुस्खा है। मिश्रण डिजाइन को सीमेंट की विशिष्ट ग्रेविटी, मोटे एग्रीगेट और फाइन एग्रीगेट की भिन्नता के साथ बदलना है; समुच्चय आदि की नमी वाले राज्यों, उदाहरण के लिए, अगर मोटे समुच्चय के विशिष्ट गुरुत्व को बढ़ाया जाता है, तो मोटे समुच्चय का वजन तदनुसार बढ़ाया जाना है। यदि समुच्चय में संतृप्त सतह शुष्क परिस्थितियों में पानी की अतिरिक्त मात्रा होती है, तो मिश्रण पानी की मात्रा को उसी हिसाब से कम करना होता है। RMC संयंत्र में, गुणवत्ता नियंत्रण इंजीनियर को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक चेक-सूची बनानी चाहिए।
साइट पर मिश्रण पर आरएमसी के कई फायदे हैं। RMC (i) त्वरित निर्माण की अनुमति देता है, (ii) श्रम और पर्यवेक्षण से जुड़ी लागत को कम करता है, (iii) कंक्रीट के अवयवों के सटीक और कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण के माध्यम से बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण होता है, (iv) सीमेंट अपव्यय को कम करने में मदद करता है, (v) अपेक्षाकृत प्रदूषण मुक्त, (vi) परियोजना को जल्दी पूरा करने में मदद करता है, (vii) कंक्रीट का स्थायित्व सुनिश्चित करता है, (viii) प्राकृतिक संसाधनों को बचाने में मदद करता है, और (ix) सीमित स्थान में निर्माण के लिए एक प्रभावी विकल्प है।
दूसरी ओर, आरएमसी की कुछ सीमाएँ भी हैं: (i) संयंत्र से परियोजना स्थल तक पारगमन का समय एक महत्वपूर्ण मुद्दा है क्योंकि समय के साथ ठोस सेट और साइट पर डालने से पहले ठोस सेट का उपयोग नहीं किया जा सकता है, (ii) आंदोलनकारी ट्रक अतिरिक्त सड़क यातायात उत्पन्न करें, और (iii) ट्रकों द्वारा किए गए भारी भार के कारण सड़कें क्षतिग्रस्त हो सकती हैं। यदि कोई ट्रक 9 घन मीटर कंक्रीट का परिवहन करता है, तो ट्रक का कुल वजन लगभग 30 टन होगा। हालांकि, इन समस्याओं को कम करने के तरीके हैं। एक रासायनिक मिश्रण का उपयोग करके, सीमेंट का सेटिंग समय लम्बा किया जा सकता है। सड़कों को आंदोलनकारी ट्रकों के वजन को देखते हुए डिज़ाइन किया जा सकता है। आरएमसी को एक से सात घन मीटर कंक्रीट की क्षमता वाले छोटे ट्रकों द्वारा भी स्थानांतरित किया जा सकता है। साइट पर मिश्रण पर आरएमसी के लाभों को ध्यान में रखते हुए, आरएमसी दुनिया भर में लोकप्रिय है। यह ध्यान दिया जा सकता है कि विश्व स्तर पर खपत किए गए कंक्रीट की कुल मात्रा का लगभग आधा आरएमसी पौधों में उत्पादित होता है।
आरएमसी की सामग्री सीमेंट, मोटे एग्रीगेट, फाइन एग्रीगेट, पानी और रासायनिक मिश्रण हैं। हमारे सीमेंट मानकों के तहत, 27 प्रकार के सीमेंट निर्दिष्ट हैं। CEM प्रकार I एक विशुद्ध रूप से क्लिंकर-आधारित सीमेंट है। अन्य प्रकारों में, क्लिंकर के एक हिस्से को खनिज मिश्रण द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, जैसे कि फ्लाई ऐश, लावा, आदि। पानी के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया की धीमी दर के कारण, खनिज आधारित सीमेंट विशुद्ध रूप से क्लिंकर सीमेंट की तुलना में बेहतर होते हैं। खनिज आधारित सीमेंट देरी की स्थापना करता है और लंबे समय तक ठोस काम करता है। यह पानी के साथ धीमी प्रतिक्रिया के कारण कंक्रीट में गर्मी संचय को भी कम करता है।